
Définition et structure de base
Un manomètre général à bride est un instrument utilisé pour mesurer la pression. Il se compose principalement d'éléments de détection de pression, de composants d'affichage et de brides. Les composants de détection de pression sont généralement des tubes de Bourdon, des diaphragmes ou des tubes ondulés, qui peuvent produire des déformations correspondantes en fonction des changements de pression. Le composant d'affichage est généralement un cadran ou un écran d'affichage numérique, utilisé pour afficher visuellement les valeurs de pression. Une bride est un composant structurel important, qui est une pièce en forme de disque généralement dotée de trous de boulons utilisée pour connecter les manomètres aux systèmes de tuyauterie ou à d'autres équipements.
Le rôle des brides
Installation et connexion faciles : la bride permet au manomètre d'être installé en toute sécurité à l'interface des pipelines, des conteneurs et d'autres équipements. En utilisant des boulons et des rondelles, une connexion étanche peut être obtenue pour garantir la précision de la mesure de pression. Par exemple, dans les canalisations industrielles, les raccords à bride permettent d'installer avec précision les manomètres à l'endroit où la pression doit être mesurée dans des configurations de canalisations complexes, et sont faciles à démonter et à entretenir.
Adaptez-vous à différents systèmes de pipelines : différents domaines industriels peuvent utiliser des pipelines de spécifications différentes. Les manomètres avec brides peuvent être équipés de brides de différentes tailles et normes selon les besoins, telles que les brides ANSI (American National Standards Institute) et les brides DIN (normes industrielles allemandes) couramment utilisées dans l'industrie chimique, qui peuvent être bien compatibles avec divers pipelines. systèmes.
domaine d'application

Production industrielle : largement utilisée dans les industries telles que la chimie, le pétrole et le gaz naturel. Par exemple, dans le processus de production chimique, il est utilisé pour surveiller la pression à l'intérieur de la cuve de réaction, la pression du fluide transporté dans le pipeline, etc. Dans les raffineries, il est utilisé pour mesurer la pression de chaque couche du pétrole brut. tour de fractionnement pour assurer la sécurité et la stabilité du processus de production.
Industrie de l'énergie : utilisé dans les centrales thermiques, les centrales hydroélectriques et d'autres endroits pour mesurer la pression à l'entrée et à la sortie des conduites de vapeur, des turbines à eau et d'autres endroits, et pour aider au contrôle des processus de production et de transport d'énergie.
Système de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) : utilisé dans les systèmes de climatisation et de ventilation des grands bâtiments pour mesurer la pression des conduits de réfrigérant, des conduits d'alimentation en air, etc., et aider à réguler le confort des environnements intérieurs.
Caractéristiques de précision et de performance
Plage de précision : La précision d'un manomètre universel varie en fonction du modèle et de l'application. Généralement, sa précision peut atteindre environ ± 0,5 % à ± 2,5 % de la plage complète. Par exemple, un manomètre avec une plage complète de 1 000 psi peut avoir une erreur de mesure comprise entre ± 5 psi et ± 25 psi.
Plage de pression : il peut mesurer une large gamme de pressions, depuis les basses pressions de quelques pouces de colonne d'eau (inWC), comme la mesure de la pression de l'air dans les systèmes de ventilation, jusqu'aux hautes pressions de plusieurs milliers de livres par pouce carré (psi), comme comme les mesures de pression dans les puits de pétrole à haute pression ou les réacteurs chimiques à haute pression.
Durabilité : En raison de leur application typique dans des environnements industriels complexes, les manomètres universels à brides ont une bonne durabilité. La coque est généralement constituée de matériaux métalliques, tels que l'acier inoxydable, qui peuvent résister à la corrosion, à l'usure et à un certain degré d'impact, garantissant ainsi un fonctionnement stable à long terme dans des environnements difficiles.





