Ce manomètre est fabriqué en acier inoxydable et présente une bonne résistance à la corrosion. Il convient à la mesure de la micropression et de la pression négative des gaz ou des liquides qui n'ont aucun effet corrosif sur l'acier inoxydable. Son principe de fonctionnement est basé sur la déformation d'éléments élastiques (boîtiers à membrane) sous pression, et la valeur de pression correspondante est indiquée par l'aiguille entraînée par le mécanisme de transmission.
Les niveaux de précision des manomètres à soufflet sont généralement les suivants :
Niveau 1,0 : indique que l'erreur admissible du manomètre est de ± 1,0 % de la plage complète. Par exemple, un manomètre à soufflet de niveau 1,0 avec une plage complète de 100 kPa a une plage d'erreur admissible de ± 1 kPa.
Niveau 1,6 (également connu sous le nom de niveau 1,5) : L'erreur admissible est de ± 1,6 % de la pleine échelle. La plage d'erreur admissible pour un manomètre à soufflet à 1,6 niveau avec une plage complète de 100 kPa est de ± 1,6 kPa.
Niveau 2,5 : L'erreur admissible est de ± 2,5 % de la pleine échelle. Pour un manomètre à soufflet à 2,5 niveaux avec une plage complète de 100 kPa, la plage d'erreur admissible est de ± 2,5 kPa.
Niveau 4,0 : L'erreur admissible est de ± 4,0 % de la pleine échelle. Si la plage complète est de 100 kPa, la plage d'erreur admissible est de ± 4 kPa.
Les manomètres à membrane avec différents niveaux de précision conviennent à différents scénarios de mesure. Les manomètres de haute précision sont utilisés dans les applications qui nécessitent une précision de mesure élevée, telles que les laboratoires et les mesures industrielles de précision ; Des manomètres de moindre précision peuvent être utilisés pour des mesures industrielles générales ou des scénarios de surveillance quotidienne qui ne nécessitent pas une haute précision.
Lors de la sélection d'un manomètre à soufflet, les principes suivants peuvent être utilisés pour déterminer le niveau de précision en fonction du fluide de mesure :
Un milieu propre et stable
Pour les gaz propres et stables tels que l'air et l'azote, ainsi que les liquides propres comme l'eau purifiée, selon les exigences générales de mesure, le choix d'un manomètre à membrane de niveau 2,5 ou 4,0 peut répondre aux besoins. Étant donné que ces fluides n'auront pas d'effets néfastes tels que la corrosion ou le blocage sur le système de mesure du manomètre, les manomètres de niveau de précision inférieur peuvent fournir des résultats de mesure fiables. Par exemple, dans un système de climatisation typique, l'utilisation d'un manomètre à soufflet de niveau 2,5 ou 4,0 peut refléter avec précision la situation de pression du système lors de la mesure de la pression de l'air.
Si une mesure précise de la pression du gaz est requise dans certains environnements expérimentaux avec une précision de mesure de pression élevée, tels que les laboratoires de recherche scientifique, ou la mesure de la pression de l'eau dans des systèmes de traitement de l'eau de haute-précision, des manomètres à soufflet de haute-précision de niveau 1,0 ou 1,6 peuvent être sélectionnés pour garantir l'exactitude et la fiabilité des données de mesure.
milieux corrosifs
Lors de la mesure de liquides ou de gaz hautement corrosifs tels que l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique, le produit peut corroder les composants internes du manomètre, affectant ainsi la précision de la mesure. Par conséquent, il est recommandé de donner la priorité à la sélection de manomètres à membrane de haute-précision avec des grades 1,0 ou 1,6. En effet, les manomètres de haute -précision utilisent généralement des matériaux résistants à la corrosion-de meilleure qualité et sont plus raffinés dans les processus de fabrication, ce qui peut mieux résister à l'érosion des milieux corrosifs et garantir une précision de mesure élevée sur une certaine période d'utilisation. Par exemple, dans la production chimique, les manomètres à membrane de haute-précision peuvent refléter plus précisément les changements de pression lors de la mesure de la pression de gaz ou de liquides corrosifs, fournissant ainsi des données de pression fiables pour le processus de production et aidant à ajuster les paramètres de production en temps opportun pour garantir la sécurité de la production et la qualité des produits.
Pour certains milieux corrosifs relativement faibles, tels que les solutions acides faibles et alcalines faibles, un manomètre à membrane de 1,6 ou 2,5 niveaux peut également être sélectionné, mais il doit être évalué de manière globale en fonction des exigences de mesure spécifiques et de l'environnement d'utilisation. S'il existe une certaine exigence de précision de mesure et que l'environnement d'utilisation est difficile, il est recommandé de choisir un manomètre avec une note de 1,6 ; Si l'exigence de précision de mesure n'est pas élevée et que l'environnement d'utilisation est relativement bon, un manomètre à 2,5 niveaux peut également répondre aux besoins de mesure de base.
Milieu visqueux ou facilement cristallisable
Pour les liquides visqueux tels que le pétrole lourd et l'asphalte, ou les fluides sujets à la cristallisation, il est généralement nécessaire de choisir un manomètre à membrane de niveau 1,0 ou 1,6 avec une plus grande précision car il peut bloquer la prise de pression du manomètre ou affecter la déformation normale du boîtier à membrane, entraînant une augmentation des erreurs de mesure. Cela peut dans une certaine mesure compenser les erreurs de mesure causées par les caractéristiques du milieu et garantir l'exactitude des résultats de mesure. Par exemple, dans l'industrie pétrochimique, les manomètres à membrane de haute-précision peuvent refléter plus précisément la pression du pétrole lourd lors de la mesure de sa pression, fournissant ainsi une base fiable pour les opérations de production.
Si les exigences de précision des mesures ne sont pas particulièrement élevées dans les applications pratiques et que des mesures anti-colmatage et anti-cristallisation efficaces sont prises, telles que l'installation de filtres appropriés ou de dispositifs de traçage thermique, il est également possible d'envisager l'utilisation d'un manomètre à membrane à 2,5 niveaux, mais un entretien et un étalonnage réguliers du manomètre sont nécessaires pour garantir que sa précision de mesure se situe dans la plage autorisée.
